冲床送料机(分类、工作原理、应用、操作、选购、维护),冲床送料机是用于将金属卷料步进化送入冲床进行冲压加工的自动化设备,也被称为冲床送料器、压力机送料机。冲床送料机工作原理:NC伺服送料机:通过伺服电机、伺服驱动器、PLC与触摸屏组成电控系统,驱动送料滚筒将材料夹持并送入冲床,通过与冲床凸轮信号连接,设定送料时间、放松时间。滚轮送料机:通过安装在冲床输出轴上的偏心盘固定座、拉杆、摇臂、传动轴驱动送料滚筒实现连续的送料动作,通过安装在冲床滑块上的放松打杆实现放松动作。气动送料机:通过外部的压缩气源驱动移动夹板夹持材料往复运转实现连续化送料动作。自动送料机操作面板上的操作开关检查:检查面板按钮,看接点是否导通,是否有油污附著。山东带剪刀三合一送料机
下面就是送料机常见问题和相应的解决方法。送料机送完料不报警或者提前报警,原因:1、压力不够 2、料管位置不对 3、电机是否正常工作,对策:1、检查油量 2、稍移动料管 3、检查线路。危险——可能导致严重伤害。请格外小心:⒈错误的调整可能造成送料机故障或机床损坏。⒉不得在设备运行状态下,用身体任何部位接触机械动力装置。⒊只有在电源关闭后无压力状态下,才能进行机械维修及保养。对装料段栏板的布置为:当物料在离开给料漏斗达到带速之前,必须用拦板使其保持在输送带上。实际上,挡板就是给料漏斗的侧板沿输送机方向的延长段.不锈钢送料机规格齐全不同类型种类的自动送料机的工作原理是有一些细微的区别,但整体原理差不多。
激光切割送料机实际应用的优势:1、实现自动化生产,操作简便。送料机的参数集中在触摸屏上,只需简单的设定送料长度、送料次数、送料时间即可,操作简便,同时可以随时响应生产变化的需求,当所需零件改变时,可以通过编程软件对二维图形进行修改,切割出所需零件,不需要设备硬件结构的变化,具有制造不同产品的柔性。2、材料利用率高,加工成本低。生产流程因为使用卷料进行连续生产,不会产生单片时料头料尾的损耗;同时设备采用优化排样,将各种形状的零件组合进行无搭边切割,减少了材料损耗,提高了材料利用率。激光切割本身耗材少、材料利用率高、自动化程度高,加工成本进一步降低。
NC送料机怎么调自动送料:1、NC送料机挡料轮宽度调度:冲压企业在冲压不同产品时,适用的原材料宽度可能会有所不同,这时需要适当的调度挡料轮的间距,使挡料轮宽度与材料配合。先将挡料轮的固定螺丝旋转放松,材料送入机头与冲压模具成直角时夹紧材料,再将两侧挡料轮调至材料两侧边缘适当位置,然后锁紧挡料轮螺丝固定即可。2、NC送料机压料力度的调节:在冲压产品时,由于原材料的材质、厚薄不同,需要对压料弹簧进行调节,达到适合的压力。调节时压力太大会形成在使材料发生变形,冲压出的产品不可用,压力太小时,会造成滚轮无法压紧材料导致打滑,无法精确地输送材料。工作人员只要将送料机顶部的两个压料弹簧进行调整即可,顺时针旋转为加大压力,逆指针旋转为减小压力。高速滚轮送料机特性:适用于连续加工生产。
自动送料机的维护:1、自动送料机操作面板上的操作开关检查:检查面板按钮,看接点是否导通,是否有油污附著。操作面板上的按钮可否存在角动。2、自动送料机外部电源配线的检查:检查NC外部电源配线,看配线是否存在变形、损伤、漏电或短路的状况。3、查看油压机器配管等是否良好。4、自动送料机控制箱内部检查:线头是否接触完好,继电器是否工作正常。5、冲床凸轮的检查:(1)查看凸轮转动及动作是否正常。(2)检查凸轮上是否存在油污的附著。(3)查看接触部分是否有磨耗。6.检查自动送料机伺服系统,是否有粉尘附着。冷却风扇是否完好。7、当自动送料机使用6个月或运行1000小时后,就需要做以下检查,自动送料机要想使用寿命更长,在平时操作的时候就要注意去保养。新型夹式送料机特性:新型的特点:适用于要求高速加工、且需要高精度送料的冲制品。高强板三合一卷料数控送料机销售
我们常见的送料机种类有:高速滚轮送料机,空气自动送料机,NC伺服左右偏摆送料机。山东带剪刀三合一送料机
电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。2、双质点连接弹簧板组的调整料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率二是给料机自身的自振频率。山东带剪刀三合一送料机